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            全自動(dòng)模切機(jī)壓痕加工中常見(jiàn)的故障及解決方法
            發(fā)布作者: 鑫億通環(huán)保  發(fā)布日期:2025/10/13   閱讀次數(shù):155次
             
            1、全自動(dòng)模切機(jī)壓痕位置不準(zhǔn)確。
            產(chǎn)生故障的原因:
            位置與印刷產(chǎn)品不相符;模切機(jī)與印刷的格位未對(duì)正;紙板叼口規(guī)矩不一;模切機(jī)操作中輸紙位置不一致;操作中紙板變形或伸張,套印不準(zhǔn)。
            解決辦法:
            根據(jù)產(chǎn)品要求,重新校正模版,套正印刷與模切機(jī)格位;調(diào)整模切機(jī)輸紙定位規(guī)矩,使其輸紙位置保持一致;針對(duì)產(chǎn)生故障的原因,減少印刷和材料本身缺陷對(duì)模切機(jī)質(zhì)量的影響。
            2、壓痕不清晰有暗線(xiàn)、炸線(xiàn)。暗線(xiàn)是指不應(yīng)有的壓痕,炸線(xiàn)是指由于壓痕壓力過(guò)重、紙板斷裂。
            引起故障的原因是:
            銅線(xiàn)墊紙厚度計(jì)算不準(zhǔn)確,墊紙過(guò)低或過(guò)高;銅線(xiàn)選擇不合適;模壓機(jī)壓力調(diào)整不當(dāng),過(guò)大或過(guò)小;紙質(zhì)太差,紙張含水量過(guò)低,使其脆性增大,韌性降低。
            解決辦法:
            應(yīng)重新計(jì)算并調(diào)整鋼線(xiàn)剪紙厚度;檢查銅線(xiàn)選擇是否合適;適當(dāng)調(diào)整模切機(jī)機(jī)的壓力大小;根據(jù)模壓紙板狀況,調(diào)整模切機(jī)壓痕工藝條件,使兩者盡量適應(yīng)。
            3、壓痕線(xiàn)木規(guī)則。
            原因是銅線(xiàn)墊紙上的壓痕槽留得太寬,紙板壓痕時(shí)位置不定;銅線(xiàn)墊紙厚度不足,槽形角度不規(guī)范,出現(xiàn)多余的圓角,排刀、固刀緊度不合適,銅錢(qián)太緊,底部不能同壓板平面實(shí)現(xiàn)理想接故,壓痕時(shí)易出現(xiàn)扭動(dòng);銅線(xiàn)太松,壓痕時(shí)易左右竄動(dòng)。
            解決辦法:
            更換銅線(xiàn)墊紙,擠壓痕的楷留得窄一點(diǎn);增加鋼線(xiàn)墊紙厚度,修整槽角;排刀固刀時(shí)其緊度應(yīng)適宜。
            4、全自動(dòng)模切機(jī)刃口不光。
            產(chǎn)生原因是鋼刀質(zhì)量不良,刃口不鋒利,模切機(jī)適性差;鋼刀刃口磨損嚴(yán)重,未及時(shí)更換;機(jī)器壓力不夠;模切機(jī)壓力調(diào)整時(shí),鋼刀處墊紙?zhí)幚聿划?dāng),模切機(jī)時(shí)壓力不適。
            解決辦法:
            根據(jù)模切機(jī)紙板的不同性能,選用不同質(zhì)量特性的鋼刀,提高其模切機(jī)適性;經(jīng)常檢查鋼刀刃口及磨損情況,及時(shí)更換新的鋼刀;適當(dāng)增加模切機(jī)機(jī)的模切機(jī)壓力;重新調(diào)整鋼刀壓力并更換墊紙。更多資訊請(qǐng)關(guān)注:http://m.lndlyd.com.cn
             
             
             
             
                     
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